在水存在下的乳液和懸浮聚合已廣泛用于 PVDF 及其共聚物的實(shí)驗室和工業(yè)生產(chǎn)。通過使用水溶性引發(fā)劑，例如過硫酸銨或2,2'-偶氮二異丁脒鹽酸鹽，在水中引發(fā)懸浮聚合。氧化還原引發(fā)劑，如過硫酸鉀-焦亞硫酸鈉或過硫酸銨-亞硫酸鈉等也已被采用。較高的壓力有利于快速聚合、增加分子量和提高引發(fā)劑的效率。在乳液聚合中，全氟羧酸或全氟烷基丙胺的陽離子表面活性劑用作乳化劑。種子乳液聚合可產(chǎn)生 Junas 膠乳納米粒子，其中交聯(lián)的膠乳粒子首先被可混溶的單體溶脹，然后進(jìn)行聚合。

反應(yīng)擠壓
淀粉和聚（丙烯酰胺）的混合物
淀粉-聚（丙烯酰胺）共聚物已通過與過硫酸銨反應(yīng)擠出制備的擠出溫度對丙烯酰胺的轉(zhuǎn)換沒有顯著影響。
對于各種底物的接枝，過硫酸銨、硝酸鈰銨或硫酸亞鐵銨/過氧化氫可用作引發(fā)劑。
當(dāng)單體與淀粉的比例高時，獲得更多更高分子量的接枝。低水分含量導(dǎo)致較高分子量的接枝較少。
使用含有 23%直鏈淀粉的未改性和陽離子馬齒淀粉和含有 2% 直鏈淀粉的蠟質(zhì)玉米淀粉檢測了陽離子淀粉改性的效。與未改性淀粉相比，陽離子淀粉接枝共聚物通常具有較低的分子量，但直鏈淀粉的含量沒有顯著影響。
淀粉的陽離子改性增強(qiáng)了接枝位點(diǎn)的形成。通過這種方式，可以定制淀粉改性的聚（丙烯酰胺）共聚物的性能。

含氟聚合物的制備、結(jié)構(gòu)與性能
異相合成
在水存在下的乳液和懸浮聚合已廣泛用于 PVDF 及其共聚物的實(shí)驗室和工業(yè)生產(chǎn)。通過使用水溶性引發(fā)劑，例如過硫酸銨或2,2'-偶氮二異丁脒鹽酸鹽，在水中引發(fā)懸浮聚合。氧化還原引發(fā)劑，如過硫酸鉀-焦亞硫酸鈉或過硫酸銨-亞硫酸鈉等也已被采用。較高的壓力有利于快速聚合、增加分子量和提高引發(fā)劑的效率。在乳液聚合中，全氟羧酸或全氟烷基丙胺的陽離子表面活性劑用作乳化劑。種子乳液聚合可產(chǎn)生 Junas 膠乳納米粒子，其中交聯(lián)的膠乳粒子首先被可混溶的單體溶脹，然后進(jìn)行聚合[3]。